LES TRAITEMENTS MICROFLON® UNE REVOLUTION DANS LES TRAITEMENTS DE SURFACE
UNE TECHNIQUE PERFORMANTE DANS LE REVÊTEMENT DES POLYMÈRES FLUORÉS
REVÊTEMENTS MICROFLON®
PIÈCES DE DIMENSIONS MAXIMUM 1500x1500x4500 MM
Pénétration : max. 5 microns
Surépaisseur : 2 à 3 microns
Coefficient frottement : 0.03-0.015
PTFE (Téflon)
FEP, PFA, XYLAN,
HALAR, TEFZEL, MOLYCOTE.
AUTOLUBRIFICATION
Les coefficients de frottements peuvent descendre jusque 0.02. Les phénomènes de collage en aéronautique et hydraulique sont solutionnés.
ISOLATION ÉLECTRIQUE
Le PTFE est un excellent isolant et possède de remarquables propriétés diélectriques. Il possède aussi une bonne résistance à l’arc électrique et à l’effet Corona.
ANTI-ADHÉRENCE
MICROFLON® est lubrifiant et anti-adhérent et peut, soit se suffire à lui-même, soit venir en complément des produits de graissage conventionnels.
FRETTING CORROSION
Nos moyens de réduire cette corrosion sont l’utilisation de revêtements qui s’auto-lubrifient ; le frottement est ainsi réduit et l’oxygène est exclu de la surface.
ANTI-CORROSION
Nos résines sont tout particulièrement conçues pour la réalisation de revêtements anti-corrosion pour le secteur de la chimie : cuves, agitateurs…
NOS SOLUTIONS
REVÊTEMENTS
Microflon, Hostaflon, PTFE (Téflon) FEP, PFA, XYLAN, HALAR, TEFZEL, MOLYCOTE.
PIÈCES DE DIMENSIONS MAXIMUM
1500 x 1500 x 4500 mm
TRANSFORMATION DES RÉSINES FLUORÉES ET USINAGE DE PRODUITS SEMI FINIS
Revêtements Microflon® (marque déposée Fluorotechnique) : Revêtements à base de polymères fluorés (PTFE/FEP/PFA) en couches minces : 3µ +/1µ pour des pièces de mécaniques dans le secteur du spatial, de l’armement, de l’aéronautique et du nucléaire.
SECTEURS D’ACTIVITÉS
En général toute pièce fonctionnant à sec ou lubrifiée dont on veut prolonger la longévité, augmenter la vitesse, le rendement, retarder le grippage ou le collage.
PARTICULARITÉS PROCÉDÉ MICROFLON®
Revêtements de surface réalisés par projection de polymères fluoro-carbonés (Teflon® PTFE, FEP…) par voie humide en couches très minces sur des matériaux métalliques. Pénétration du produit dans le métal d’une profondeur maximum de 5 microns (porosité du support obtenue par voie mécanique) sur pièces finies sans réusinage après revêtement. Surépaisseur obtenue de 2 à 30 microns suivant le but recherché. Application après micro-sablage pour obtenir en final des revêtements de Teflon® purs pour des sur-épaisseurs à partir de 3µ+/-1µ. Il est même possible d’ajuster des pièces sur un jeu nul (boisseau pour l’industrie aéronautique ou spatial).
COEFFICIENT DE FROTTEMENT : 0,03 à 0,15
IMPORTANT
Revêtement possible à basse température (ex. pièces cuivre ou élastomère). Pour certains revêtements,
une stabilisation thermique est nécessaire pour éviter toute déformation après traitement.
Un traitement de durcissement est conseillé, celui-ci permettant un accroissement de la longévité du procédé Microflon®.
RÉFÉRENCES
ILS NOUS FONT CONFIANCE
CONTACT
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