NOS PRODUITS

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PROCÉDÉ MICROFLON® et PARTICULARITÉS

Revêtements de surface réalisés par projection de polymères fluoro-carbonés (Teflon® PTFE, FEP...)
par voie humide en couches très minces sur des matériaux métalliques.

Pénétration du produit dans le métal d'une profondeur maximum de 5 microns
(porosité du support obtenue par voie mécanique)
sur pièces finies sans réusinage après revêtement.
Surépaisseur obtenue de 2 à 30 microns suivant le but recherché.

Application après micro-sablage pour obtenir en final des revêtements de Teflon® purs pour des sur-épaisseurs à partir de 3µ+/-1µ. Il est même possible d’ajuster des pièces sur un jeu nul (boisseau pour l’industrie aéronautique ou spatial)

AVANTAGES

Résolution des problèmes

AUTOLUBRIFICATION

Les coefficients de frottements peuvent descendre jusque 0.02. Les phénomènes de collage soit metal-metal (fretting corrosion), soit caoutchouc-métal (stick-slip) en aéronautique et hydraulique sont solutionnés.

ISOLATION ÉLECTRIQUE

Les polymères fluorés peuvent avoir une fonction d’isolation électrique et de résoudre aussi les problématiques de couple galvanique.

ANTI-ADHÉRENCE

MICROFLON® est lubrifiant et anti-adhérent et peut, soit se suffire à lui-même, soit venir en complément des produits de graissage conventionnels.

FRETTING CORROSION

ANTI-CORROSION

COEFFICIENT DE FROTTEMENT : 0,03 à 0,15

IMPORTANT
Revêtement possible à basse température (ex. pièces cuivre ou élastomère).
Pour certains revêtements, une stabilisation thermique est nécessaire pour éviter toute déformation après traitement.
Un traitement de durcissement est conseillé, celui-ci permettant un accroissement de la longévité du procédé microflon®

Le département MICROFLON® fait partie de FLUOROTECHNIQUE...
fluorotechnique.com

MICROFLON® se tient à votre disposition pour vous conseiller.